建筑铝型材行业基本概念

　　铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压后，不同截面形状的铝材料，所以铝型材也被称为铝挤压型材。其生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。
　　1、熔铸是铝材生产的   道工序。主要过程为：
　　(1)配料：根据实际需求对将要进行生产、合成的具体合   号，计算出各种合金成分的使用量，合理搭配各种金属原材料。
　　(2)熔炼：将之前配好的原材料，按具体工艺要求放入熔炼炉中进行熔化，并通过除气、除渣等精炼手段将熔体内的杂质、杂渣、气体等除去。
　　(3)铸造：熔炼好的铝液在   的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
　　2、挤压，它是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理。
　　3、上色(此处先主要讲氧化的过程)
　　氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、及外表的美观度。
　　其主要过程为：
　　(1)表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
　　(2)阳极氧化：经表面预处理的型材，在   的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
　　(3)封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
　　铝型材表面处理技术主要包括：阳极氧化、电泳喷涂、氟炭喷涂、静电粉末喷涂、电解着色等。